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1、查看參數 F00.10 是否為 2，禁止反轉； 2、外部給定反轉信號， 確認信號是否正常輸入，信號如果輸入正常，檢查確認反轉信號輸入 DI 端子對應參數設置是否正確； 3、檢查F06.10端子控制運行模式是否正確。
1、首先檢查參數是否設置正確； 2、如果參數設置正確，檢查電位器接線是否正確，如果還有問題，測量AI端子和GND之間是否有電壓； 3、若使用 AI1 還需檢查跳線設置； 4、通過F05.10參數查看變頻器檢測到的輸入電壓與實際測量電壓是否一致。如不一致則可能為變頻器模擬量輸入通道問題，嘗試更換其他通道使用或聯系分銷商返回維修。
總線網絡的終端節點需接終端電阻，一般多臺變頻器組到同一網絡采用 modbus 通訊時，須將最遠端變頻器的終端電阻（120Ω）接入。
恒轉矩調速是指電機額定頻率以下，調速時的輸出轉矩能力不變，主磁通恒定，對于大多數的異步電動機，這是最為理想的調速。恒功率調速則是指電機額定頻率以上，調速時的輸出功率能力不變，輸出轉矩能力隨轉速升高而減小。
RS485 傳輸距離較長，可用于超過一百米的距離傳送，使用屏蔽雙絞線可提高抗干擾能力；
1、V/F 控制模式下，電機特別是大功率電機，容易在某些頻率出現電流震蕩，輕者電機不能穩定運行，重者會導致逆變器過流； 2、抑制振蕩的原理是變頻器把電機電流分解為有功電流和無功電流，當電機電流出現振蕩是有功電流也會出現周期性的變化，軟件通過對有功電流進行 PI 調節改變變頻器的輸出頻率的方法實現對有功電流振蕩的抑制； 3、振蕩抑制因子就是有功電流的 PI 調節器的比例系數。加大該比例系數可更有效地抑制振蕩，但對于不振蕩的電機可能適得其反，如果該值設得過大，可能會導致電流波形出現畸變，轉矩脈動加大。
變頻器可以通過外部端子來實現四段加減速時間，例如使用DI2和DI3來選擇不同的加減速時間，F06.02=25、F06.03=26，通過F00.14(加速時間0)、F00.15(減速時間0)、F13.03(加速時間1)、F13.04(減速時間1)、F13.05(加速時間2)、F13.06(減速時間2)、F13.07(加速時間3)、F13.08(減速時間3)，設置需要的加減速時間。 端子2 端子1 加、減速時間選擇 對應參數 OFF OFF 加減速時間0 F00.14/F00.15 OFF ON 加減速時間1 F13.03/F13.04 ON OFF 加減速時間2 F13.05/F13.06 ON ON 加減速時間3 F13.07/F13.08
變頻器運行中對負載電流的實時檢測，當檢測到實際輸出電流達到或超過自動限流水平時，變頻器會通過適當減速，以期減小輸出電流，避免電流持續增大導致變頻器故障保護停機。當檢測到輸出電流在自動限流水平以下后，變頻器恢復原來運行頻率。由于開啟了自動限流功能，變頻器輸出頻率可能會有所變化，所以對要求恒速運行時輸出頻率較穩定的場合，不宜使用自動限流功能。
1、過壓失速功能是當電機處于減速被拖動等發電狀態工況時，變頻器通過調節輸出頻率來維持直流母線電壓在一個設定值，避免母線電壓持續上升導致變頻器故障保護而停機。從外部表現上看在電機減速發電過程中如果使能了過壓失速功能，減速時間會自動加長，一般用于未接制動單元的應用場合； 2、當電機穩速或加速發電運行時如果使能過壓失速功能，電機將加速運行； 3、變頻器出廠默認開通過壓失速功能； 4、當使用能耗制動時需把過壓失速功能關閉。
1、確認恒定壓力運行的頻率，如42Hz。 2、F02.18設置成2（休眠），F00.08(下限頻率)一般設置比恒壓時的頻率低2Hz，根據客戶需要的休眠壓力進行調整。